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降低生产成本,铸造冶金行业选择直读光谱分析仪的理由

发布时间:2021-04-07 点击量:205
  直读光谱分析仪是经金属行业公认后可用于验证合金的元素组成和牌号识别的PMI(材料可靠性鉴别)技术,是固体金属材料分析领域较为灵敏、准确的检测器,可满足金属光谱分析各种复杂要求,可分析材质:Fe、Al、Cu、Ni、Co、Ti、Zn、Mg、Pb、Sn等基体。
  
  铸造是将原为固态加热至液态的金属物质的液体金属(例:碳、硫、磷、锰、硅、铜、铁、铝、锡、铅等)浇铸到与零件相适应的铸造空腔中,已获得零件或者毛坯的方法。那么我们应该怎么样控制铸造成分呢,就要通过直读光谱仪对其成分进行控制,以获得元素的含量。
  
  铸造冶金行业选择直读光谱分析仪的理由:
  
  1、多元素同时分析检测的快速化特点
  
  直读光谱仪可同时进行多元素分析。直读光谱法进行炉前分析时,在数分钟内可同时得出铸件中二、三十个元素的分析结果,有利于铸造生产过程进行中间控制,加速生产、提高了生产效率。
  
  2、直接以固态分析,不需要复杂的前处理
  
  直读光谱仪分析样品的处理比化学分析法简单,从而大大地提高了分析速度。在对铸件进行分析检测中,简化了试样前处理过程,只需简单的将样品表面磨平。取消了手工分析方法过程中的试样粉碎、酸溶加热分解、化学反应、比色分析、人工读数等繁杂流程。
  
  3、节约添加元素,降低生产成本
  
  直读光谱分析仪能够快速准确的定量分析出样品的化学成分,对于铸造企业生产铸件时,如不锈钢的生产企业,能够很好的将Cr、Ni的化学成分控制在客户要求下限内,达到节约添加元素,降低生产成本。同时,由于具备快速的进行炉前定量分析,能够提高生产效率,长此以往企业能够节约大量电费,及降低非常可观的生产成本。
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