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构件疲劳试验机

简要描述:PLS-100 构件疲劳试验机系统共可1-14个通道,满足用户双向静压试验、单点加载试验、多点疲劳试验等要求。系统主要由多只伺服直线作动器、一套恒压伺服泵站、一套多通道液压分油滤油蓄能模块(简称分油器)、多通道伺服控制器、试验软件、管路和附件等组成。

  • 产品型号:PLS-100
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2024-04-09
  • 访  问  量:1354

详细介绍

品牌其他品牌价格区间面议
仪器种类电液伺服疲劳试验机产地类别国产
应用领域建材,冶金,航天,汽车,综合

PLS-100 构件疲劳试验机

作动器共用一台泵站,中间通过多通道液压分油滤油蓄能模块连接,多通道伺服控制器分别控制不同的作动器,通过控制分油器上的各个通道的换向阀实现不同作动器的转换。该试验系统使用灵活,既可同时进行多通道作动器的协调加载试验,也可进行单通道的加载试验,用户可根据试验需要配置试验附具,完成材料、零部件、结构件的疲劳加载试验。

构件疲劳试验机试验环境要求:

  为了保证试验台能长时间保持正常运转,对工作环境有以下要求:

a)控制室室温应在10-35℃的范围内;

b)控制室相对湿度应在≤75%的条件下;

c)主机在平整、坚固的基础上,水平安装;

d)在周围无振动的环境中;

e)在周围无腐蚀性介质的环境中;

f)在周围无明显电磁场干扰的环境中;

g)试验台的周围要留有一定的空间,便于操作、维修。

h)试验台的电源额定电压为380V、频率为50Hz,电压波动范围不超过额定电压380V10%,控制系统电压为220V,电压波动范围不超过额定电压220V的±10%

i)试验室配电应满足不小于试验机所有电机的用电要求。

j)试验室应提供冷却水循环装置所用水源。

k)建议主机、油源、控制系统分室放置,油源单独隔离,以减小噪声影响。

  关于试验室的归划,可以根据试验室具体提供的帮助。

试验系统的构成:

该试验系统主要由主机(含两只伺服直线作动器)、一套恒压伺服中心泵站、多道液压分油滤油蓄能模块(简称分油器)、MOOG两通道协调加载伺服控制器以及相关试验软件、其他必要的附件等组成。

  • 直线作动器:                            1-14
  • 恒压伺服中心泵站                        1
  • 多通道液压分油滤油蓄能模块              1
  • 管路系统                                1
  • 其它附件                                1
  • 多通道伺服控制系统(含控制软件)        1

PLS-100 构件疲劳试验机技术参数

控制器

2500Hz迭代速率的全数字式控制器

力控制回路

可基于任何输入的反馈控制

两种控制方式:力、位移

两种反馈之间平滑切换(力、位移)

函数发生器

频率范围:0.01Hz500Hz

波形:正弦、方波、斜波、三角波、随机波、外部输入波等

可以使用模拟输入信号作为控制命令

支持复杂仿真频谱

标准输入

(对每个通道)

两路高分辨率(0.003%)的力反馈信号,可选增益

一路位移反馈信号:可以是电位计传感器(0.003%)(+/-5V 5mA)或LVDT传感器(0.003%)(5v电压频率3KHz

16位分辨率(+/-10V

标准输出

(对每一通道)

16±100mA软件设定的伺服阀驱动输出,或是+/-10V输出(硬件可选)

216D/A转换输出,+/-5V

液压控制开关输出

2A@24V

工作环境

1040ºC

湿度:10%80%非冷凝

输入电压

100240VAC4763Hz

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